公司簡介

成立於民國1986年的沅水企業股份有限公司，是國內第一家以(高壓水刀機組)從事專業工業清洗清理的廠商，
從一部水刀機開始，在高雄地區石化、鋼鐵業間，以優質的清理服務建立口碑。

沅水於2023年於雲林台西設廠，投入鋼構件、大型管件(內、外)之噴砂塗裝的工程服務，除了購置大量自動化塗裝設備，同時也投資環保設備，多位員工也取得AMPP LV2塗裝檢核證照。

沅水公司-台西工廠

1.廠區介紹:

主廠房長90公尺寬22公尺，戶外約有15000m2空地。
主廠房全區皆為密閉空間，全面整修外觀。
進料出入口接設置有鐵捲門，施工時可關閉，能有效防止粉塵或污染物逸散至外部環境。

增設鐵皮廠房放置空污防制設施，額外增加一層保護措施。

噴砂房1 (獨立隔間):

大型工件透過自動滾輪進入獨立密閉噴砂房(入口尺寸4.5M*5M)， 18個鋼砂甩輪安裝於封閉噴砂房的四周進行噴砂。18個甩輪同時向鋼構件拋出鋼珠撞擊，透過鋼構件隨著滾輪滑動慢慢經過噴砂區，進而達到除鏽清潔度及粗糙度標準。同時自動回收鋼珠，1套2組自動集塵設備及獨立1套粉塵過濾系統，可將鋼珠及粉塵分離，可降低粉塵量和粉塵溢散的機會。

噴砂房2 (獨立隔間):

大型工件靜置於獨立密閉式噴房進行自動/手動噴砂，利用多組噴槍向鋼構件拋出鋼珠撞擊，進而達到除鏽清潔度及粗糙度標準，同時自動回收鋼珠、1組集塵設備，獨立1套粉塵過濾系統，可將鋼珠及粉塵分離，可降低粉塵量和粉塵溢散的機會。

噴漆房2間 (獨立隔間):

在主廠房內設置2間封閉負壓噴漆房(高6.5寬8公尺長18公尺)，每間噴漆房內皆裝設1套空調設備，內循環空調系統使空間之溫溼度達到塗裝要求，同時也防止VOC氣體溢散，確保優良品質，不因為環境因素而影響品質。

新型噴漆設備：

兩液型無氣噴塗機：主劑(A劑)和硬化劑(B劑)不必先攪拌，更不需要二甲苯溶劑(調薄劑)等有機溶劑稀釋攪拌，有異於過去的單液無氣噴塗機，是塗裝環保的最佳選項。
自動噴塗機器人：機器人可依據程式設定控制噴塗部範圍和油漆用量，可降低噴塗的損耗率，因而降低VOC的產出。
搬運設施
40噸戶外龍門天車1台。
40噸重櫃起重機1台。
大型輸送滾輪5公尺x 70公尺，承重35噸。
輸送雙軌道35噸 x 120公尺
焊接滾輪及運輸軌道
- 噴砂粉塵防治設施 :
噴砂機的輸入以及輸出端皆設有一個集塵區。分別通過30馬力抽風機，經由集塵器過濾後，排出氣體。
排放孔設置3個檢測孔同時監測氣體品質。集塵濾袋設有定時替換。每個濾袋逆向吹出大量空氣，將粉塵吹落集中於太空包內。
- 廢氣回收過濾系統：
VOC(揮發性有機化合物)與漆塵負壓收集罩，連結到洗滌塔再經光觸媒與臭氧的吸附作用，經處理過的廢氣將合乎排放標準。